如何加鈣物質(zhì)來改良磷化配方和工藝，鋅鈣系磷化液會是一個方向嗎？

我最近也在研究一種新的鋅鈣系磷化配方，加鈣改良后，其磷化膜比較細致而且耐蝕性好，耐中高溫。同時鈣的加入有利于鍍鋅板、鋁板、鋼板的復(fù)合件的磷化，用于電泳涂裝比較常見。而中溫耐熱鋅鈣系磷化也能用于高溫烘烤涂料進行涂裝前的磷化處理。因此來看，鋅鈣系磷化液會是耐高低、中、低溫度的磷化技術(shù)發(fā)展的一個方向。更多技術(shù)詳情，可聯(lián)系我詳述。

求中溫鋅鈣系列磷化液配方 要具體成分 每種原料的比例 磷化時間達30分鐘

（一）磷化配方及工藝規(guī)范

磷化工藝主要有：高溫、中溫和常溫磷化，詳見表（1） 。根據(jù)對鋼鐵表面磷化膜

的不同要求，生產(chǎn)中選用不同的磷化工藝。高溫磷化的優(yōu)點是膜層較厚，膜層的耐蝕性、

耐熱性、結(jié)合力和硬度都比較好，磷化速度快；缺點是溶液的工作溫度高，能耗大，溶液蒸

發(fā)量大，成分變化快，常需調(diào)整，且結(jié)晶粗細不均勻。中溫磷化的優(yōu)點是膜層的耐蝕性接

近高溫磷化膜，溶液穩(wěn)定，磷化速度快，生產(chǎn)效率高；缺點是溶液較復(fù)雜，調(diào)整較麻煩。常

溫磷化的優(yōu)點是節(jié)約能源，成本低，溶液穩(wěn)定；缺點是耐蝕性較差、結(jié)合力欠佳，處理時間

較長，效率低。

表（1）鋼鐵磷化處理的配方及工藝規(guī)范

溶液組成的質(zhì)量濃度/g?L-1 高溫 中溫 常溫

1 2 3 4 5 6

磷酸二氫錳鐵鹽 30～40 40 40～65

磷酸二氫鋅 30～40 30～40 50～70

硝酸鋅 55～65 120 80～100 50～100 80～100

硝酸錳 15～25 50

亞硝酸鈉 0.2～1

氧化鈉 4～8

氟化鈉 3～4.5

乙二胺四乙酸 1～2

游離酸度/點① 3.5～5 6～9 3～7 5～7.5 3～4 4～6

總酸度/點① 36～50 40～58 90～120 60～80 50～90 75～95

工藝規(guī)范

溫度/℃ 94～98 88～95 55～65 60～70 20～30 15～35

時間/min 15～20 8～15 20 10～15 30～45 20～40

①點數(shù)相當于滴點10mL磷化液，使指示劑在pH（對游離酸度）和pH8.2（對總酸度）變色時所消耗濃度為0.1mol/L氫氧化鈉溶液的毫升數(shù)。

鋅系磷化的主要功效是什么？

鋅系磷化液是四合一磷化液，一般用在金屬噴涂前的處理劑，增強漆膜的附著力，增加金屬的壽命。

鋅系磷化液，磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。

磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學加速劑用得最多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)而形成磷酸鹽保護膜的過程。磷化液按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。

鋅系磷化槽液主體成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進劑等。形成的磷化膜主體組成（鋼鐵件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。廣泛應(yīng)用于涂漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤滑。按磷化處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30～45℃。中溫磷化一般60～70℃。高溫磷化一般大于80℃。溫度劃分法本身并不嚴格，有時還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意愿而定，但一般還是遵循上述劃分法。

可以保持磷化時間在30min以上的中溫鋅鈣系列磷化液的配方

30min以上的中溫鋅鈣系列磷化液，主要用防銹方面，通過鈣離子的反應(yīng)成膜，，增加表面的細致度，一般不用表調(diào)，以便于的掛皂化液。提供一個參考配方：（%）

磷酸（85%）：20

硝酸（65%） ：5

氧化鋅：5

氫氧化鈣：6

檸檬酸：5

硝酸鈉：10

水：余量

配制過程：先把氧化鋅和氫氧化鈣用適量水攪拌成糊狀，然后加入磷酸，此時應(yīng)少量加入，邊加邊攪拌，然后加入硝酸，完全反應(yīng)后，再加入其它物質(zhì)。

使用時可5-10倍使用，溫度以65-75度之間，總酸一般在30-50，游離酸3-5。