求鋅系磷化液成份

鋅系磷化液配方？磷化液成分，呵，幾分是得不到的。需要購買的

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你要哪一種呢

產品類別：四合一磷化液

規

格：25Kg/桶

型

號：姚氏熱板

產品說明：

四合一磷化液能在常溫下一槽內完成除油、除銹、磷化、鈍化等四項功能，在鋼鐵工件表面形成均勻、致密、耐蝕的灰色磷化膜，可作為噴漆、噴塑等涂裝前的底層，涂層附著力好。本四合一磷化技術大大簡化了磷化工序，磷化工效顯著提高。廣泛用于船舶、車輛、油田礦山機械、金屬家具、機床、家用電器等設備涂裝前的預處理。

李氏老配方：200元/桶

，原液或1比1、1比2兌水使用，適用于冷板。

呂氏二代：200元/桶

，原液原液或1比1兌水使用，適用于冷板。除銹效果佳，不起白灰。

屈氏四合一

:

200元/桶，

可1比5至1比10兌水使用，適用于冷熱板。

呂氏三代：130元/桶，原液使用，適用于冷板。

姚氏熱板：150元/桶，原液或1比1使用，適用于熱板。

代理商前三次不限量，之后每次訂貨不低于10桶，代收貨款。空桶押金10元/個。桶須張貼公司標簽，不得私自拆除。嚴禁私自兌水。

本四合一磷化液技術特點：

1、除油除銹磷化速度快，2-10分鐘即可完成處理，磷化工效大大提高，磷化成本低。

2、磷化膜外觀呈灰黑色，耐蝕性優良，室內放置長時間不生銹。漆層附著力好。

3、本四合一磷化液以濃縮液供應，使用時按一定比例加水即可，補充調整非常方便。

4、磷化液中不含有毒有害物質，處理過程無廢水排放，是一種環保的磷化工藝。

5、在常溫下即可進行除油除銹磷化鈍化處理，在冬季也可以不加溫進行處理，節約能源，設備投資低。加溫至45℃磷化處理速度更快。

6、本磷化液可以采用浸泡、刷涂、噴淋、擦拭等工藝進行處理，處理后的工件不需水洗，磷化干燥后即可涂裝。

河南鄭州四合一磷化液

河南鄭州鋅系磷化液

河南鄭州酸性表調劑

仕友化工，李經理

業務來電（見用戶名）

鋼鐵磷化液使用方法是怎樣的？

其實鋼鐵磷化液俗稱為鋅系皮膜劑。首先配制好鋅系皮膜劑原液，然后使用噴霧法，將處理工件表面濕潤2分鐘以上，再將工件露在空氣中5分鐘后再用水沖洗干凈，最后將工件烘干處理。建議參考一下東莞高遠化工的使用說明書。 東莞高遠化工——12年生產磷化液品牌！希望可以幫到你~

鋼鐵表面磷化的鋅系磷化液的配制,怎么弄啊

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學加速劑用得最多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應而形成磷酸鹽保護膜的過程。磷化液按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。

鋅系磷化槽液主體成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進劑等。形成的磷化膜主體組成（鋼鐵件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。廣泛應用于涂漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤滑。按磷化處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30～45℃。中溫磷化一般60～70℃。高溫磷化一般大于80℃。溫度劃分法本身并不嚴格，有時還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意愿而定，但一般還是遵循上述劃分法。

鋅系磷化液配方（僅供參考）：

組份 投料量(g/L)

磷酸二氫鋅 96~98

鉬酸銨 7~8

硫酸鎂 8~9

硝酸鈣 25~26

氫氟酸 1~2

磷酸 9~10

硝酸 12~13

硝酸鎳 6.5~7

亞硝酸鈉 2.5~3

酒石酸 5~5.5

水 余量

鋅系磷化的主要功效是什么？

鋅系磷化液是四合一磷化液，一般用在金屬噴涂前的處理劑，增強漆膜的附著力，增加金屬的壽命。

鋅系磷化液，磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。

磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉化膜處理。工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應用磷化。

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學加速劑用得最多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應而形成磷酸鹽保護膜的過程。磷化液按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。

鋅系磷化槽液主體成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進劑等。形成的磷化膜主體組成（鋼鐵件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。廣泛應用于涂漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤滑。按磷化處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30～45℃。中溫磷化一般60～70℃。高溫磷化一般大于80℃。溫度劃分法本身并不嚴格，有時還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意愿而定，但一般還是遵循上述劃分法。

鋅系磷化劑是常溫使用浸泡的嗎？

鋅系磷化劑是高溫使用還是低溫使用？

答：作為化學加速劑用得最多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應而形成磷酸鹽保護膜的過程。磷化液按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。

2021-12-08?回答者:?云南萬通汽車學校??1個回答

3免除油磷化液廠家哪家更優惠些?

企業回答：3免除油磷化液廠家建議選擇東莞市乙方環保新材料有限公司，收費合理，服務好！東莞市乙方環保新材料有限公司專注于新型環保清潔劑和UV粘膠劑的研發與銷售。公司經過多年的研發和實踐，擁有多款產品深受市場好評。公司擁有專業的團隊，豐富的行業…

2020-04-15?回答者：東莞市乙方環保新…?10

常溫鋅系磷化劑使用時要注意哪些事項

答：注意事項： 1.清楚工件的材質，如鋼鐵、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金、鎂及鎂合金、多種金屬組合件 2.清楚材質的表面狀態，如對于鋼鐵件，是熱軋板還是冷軋板？若是冷軋板表面油污銹蝕等 3.弄清用戶的前處理工藝流程及工藝參數，如對應的無銹冷軋板粉…

2013-02-27?回答者:?vanecen?2個回答?3

常溫鋅系磷化液生產中使用硝酸和直接使用硝酸鋅有…

答：從所得到的磷化液質量上，兩者沒有什么區別。只是使用硝酸生產，操作環境差，安全性也差。

2012-12-20?回答者:?vanecen?1個回答?1

鋅系磷化后要水洗嗎

問：磷化后是否還需要水洗，水洗是要工業用水還是純水

答：作為涂裝前的鋼鐵表面處理，通常都使用鋅系磷化；?鋅系磷化根據工藝要求，可分為鋅鎳系、鋅鎳錳系三元、鋅鈣系不同系列。 在常溫情況下，通常選用鋅鎳系，在低溫條件下選用鋅鎳錳系，在中溫情況下可考慮鋅鈣系。 對于防腐要求不高的情況下，可考…

2019-09-18?回答者:?cn#GVBQGGuupL?3個回答

鋅系磷化劑可以反復使用嗎？

答：注意事項： 1.清楚工件的材質，如鋼鐵、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金、鎂及鎂合金、多種金屬組合件 2.清楚材質的表面狀態，如對于鋼鐵件，是熱軋板還是冷軋板？若是冷軋板表面油污銹蝕等 3.弄清用戶的前處理工藝流程及工藝參數，如對應的無銹冷軋板粉…

2021-12-07?回答者:?說鷬?1個回答

鋅系磷化液在使用的過程中要注意什么?

答：1.溫度的控制要遵照說明書的要求 2.總酸度與游離酸度一定要控制在正常范圍內 3.促進劑的用量要嚴格控制 4.絕大多數磷化劑怕油，別將油污弄進了磷化劑中 5.工件進磷化槽前的除油、除銹、水洗等等過程要符合規范，否則影響磷化膜的質量

2013-02-23?回答者:?知道網友?2個回答

EDTA在常溫鋅系磷化液中有什么作用嗎？

答：EDTA的主要作用是降低磷化膜厚，減慢磷化膜的生成速度，從而使磷化結晶更致密，另外EDTA還可以減少磷化沉渣的生成。

2012-12-23?回答者:?vanecen?2個回答?4

鋅系磷化劑與鋅鈣系有什么不同？

答：兩者的區別主要在組成上。 鋅鈣系磷化液就是在鋅系磷化液的基礎上，添加了鈣得到的，其它組成基本一致。

2011-12-30?回答者:?vanecen?1個回答?1

難道百度就沒常溫鋅系磷化的?高手？

問：磷化池 我是剛翻過的（先靜置一個晚上，第二天抽到另外一個缸里，去除沉…

答：你好，你對磷化工作液的認識不完全正確。 首先，不是磷化液越黑越好。正常情況下，磷化工作液應當是淺綠色的，而不是黑色的。磷化液變成了黑色說明其中的二價鐵離子偏高，嚴重影響磷化膜的性能和質量，切記！ 其次，倒槽后的磷化液發白是正常現…

2011-07-15?回答者:?vanecen?1個回答?4

鋅系磷化液用促進劑

問：鋅系磷化液的促進劑（亞硝酸鈉和什么配比用的少且產生的沉渣少,配比比例…

答：NO2-含量應嚴格控制在0.1.0g/L.含量少,促進作用弱； 含量過高,則渣多,且形成的膜粗厚,易泛黃. 和NO3-也是常用氧化劑混合 含量約0.10g/L.NO-3/PO3-4比值越高,磷化膜形成 越快,但過高會導致膜泛黃 僅供參考

鋅系磷化液的成分比例是什么？

鋅系磷化液技術配方x0dx0a 1．一般家庭式作坊所用原料：x0dx0aA．85%磷酸（液體）＋磷酸二氫鋅（粉體）＋硝酸鋅（粉體）x0dx0aB．85%磷酸（液體）＋40%～98%硝酸（液體）＋95%氧化鋅（粉體）或者鋅渣或鋅灰（固體）x0dx0a注：無效成分約30％。x0dx0a2．國際標準使用原料：x0dx0aA．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.7%氧化鋅（粉體）x0dx0aB．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.99鋅錠（金屬）x0dx0a注：磷化液無效成分約10％。x0dx0a二、磷化液的國際標準化學組成（總酸度）為液體狀態：x0dx0a　x0dx0aA．磷酸（約20%）＋磷酸二氫鋅（約35%）＋硝酸鋅（約35%）＋磷酸鋅（無效成分約10%）x0dx0aB．磷酸（約20%）＋磷酸二氫鋅（約45%）＋硝酸鋅（約35%）x0dx0a注：按《化工產品物性辭典》解釋x0dx0a1．磷酸二氫鋅為白色結晶或黏稠狀液體，溶于水和酸，水溶液呈酸性。為磷化皮膜劑的主要成分，用于鋼鐵的防腐蝕。x0dx0a2．磷酸鋅為無色斜方結晶或白色微晶粉末，溶于無機酸（鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸）；不溶于乙醇；水中幾乎不溶，其溶解度隨溫度上升而減少。x0dx0a三、磷化液的制作方法：x0dx0a1．一般家庭式作坊：x0dx0a使用瓷缸或塑料桶為反應容器，以人工木棒的攪拌操作。原料用水以井水或自來水。x0dx0a2．國際標準：x0dx0a使用不銹鋼為反應容器，以機械不銹鋼棒的攪拌操作。原料用水為純水。x0dx0a四、一般處理物為鋼鐵時，其反應機構如下：x0dx0a1．化學反應（化）x0dx0a鐵＋磷酸（游離酸）→磷酸二氫鐵（鐵分）＋氫氣（氣泡） ．．．．．．(1)x0dx0a↓↓x0dx0a↓〔促進劑〕　↓〔促進劑〕x0dx0a↓└→水．．．．．．．．．．．(2)x0dx0a└→磷酸鐵（淡黃色沉渣）　．．．．．．．．．．．(3)x0dx0a2．皮膜生成反應（成）x0dx0ax0dx0a磷酸二氫鋅→磷酸鋅（H皮膜）＋磷酸　．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(4)x0dx0a　鐵（離子）＋磷酸二氫鋅→磷酸鋅鐵（P皮膜）＋磷酸　．．．．．．．．．(5)x0dx0a〔說明〕鋼鐵表面與磷化處理液接觸，鋼鐵表面發生溶解，表面附近的磷化處理液中的氫離子減少，PH值由3上升至4.6。其結果引起(4)、(5)式的化學反應，不溶性的磷酸鋅（Hopeite）、磷酸鋅鐵（Phosphophyllite）結晶在鋼鐵表面析出，形成皮膜。x0dx0ax0dx0a溶解出的鐵離子一部分作為皮膜的構成成分被消耗掉，而一部分反應成為鐵分留在磷化處理液中，使皮膜的化學生成反應很難順利進行。為了把這種剩余的鐵分氧化，生成不溶性的磷酸鐵沉渣出來，并迅速地從反應系統中清除出去，使磷化反應順利進行，因此必須在磷化處理液中預先添加促進劑（氧化劑）。x0dx0a五、磷化液的品質比較：x0dx0ax0dx0a1．一般家庭式作坊：濃縮液的比重為1.32～1.4，價格低。x0dx0a使用群：一般鋼線處理量為1000噸／月以下，不重視品質。x0dx0a因原料純度非常差，導致主要成分不足，使用時會產生不當沉渣（白色沉渣）的量很大，補給量也大。為達到適當的磷化皮膜，其管理濃度（總酸度）必須有60～100pt。使用者的總成本高（磷化液用量大，模具損傷大，加工不良率高），因原料的價格便宜，大多數消費者仍選擇使用此類垃圾產品。x0dx0a2．國際標準：濃縮液的比重為1.55～1.6，價格高。x0dx0a使用群：一般鋼線處理量為1000噸／月以上，非常重視品質。x0dx0a拉拔磷化的管理濃度（總酸度）為30～40pt已經足夠，可以有效控制皮膜生成量，以及提供拉拔的各項性能（密著性延展、耐熱性、防蝕性、冷鍛加工性），有效降低使用者的總成本（磷化液用量小，模具損傷少，加工不良率低）。x0dx0a六、國際標準磷化液的制造程序：x0dx0a1．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.7%氧化鋅（粉體）x0dx0aA．以氧化鋅為底時：x0dx0ax0dx0a先將水加入攪拌槽內固定位置處，氧化鋅徐徐加入攪拌槽內與水混合成糊狀。先將硝酸加入后才能再加磷酸（注意：酸的加入順序不可顛倒）反應至槽液完全澄清即可。x0dx0aB．以酸液為底時：x0dx0a先將水加入攪拌槽內固定位置處，再將硝酸及磷酸加入后攪拌均勻（注意：酸的加入順序沒有固定，但硝酸先加比較好）。氧化鋅徐徐加入攪拌槽內與混合酸液反應。反應至槽液完全澄清即可。　x0dx0a2．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.99鋅錠（金屬）x0dx0aA．制造磷酸二氫鋅：x0dx0a先將水加入攪拌槽內固定位置處后加熱至90℃以上，加入磷酸攪拌均勻。鋅錠徐徐加入攪拌槽內與磷酸液反應至完全澄清即可。（注意：反應過程中必須持續加熱）x0dx0aB．制造硝酸鋅：x0dx0a先將水加入攪拌槽內固定位置處，再將硝酸加入后攪拌均勻。氧化鋅徐徐加入攪拌槽內與硝酸液反應至完成澄清即可。x0dx0a七、鋅系磷化液技術配方-國際標準磷化液的制造法比較：x0dx0a1．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.7%氧化鋅（粉體）x0dx0ax0dx0a化學反應方程式為：x0dx0ax0dx0a氧化鋅＋硝酸　→　硝酸鋅＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（1）x0dx0ax0dx0a氧化鋅＋磷酸　→　磷酸鋅＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（2）x0dx0a　→　磷酸二氫鋅＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥（3）x0dx0a2．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.99鋅錠（金屬）x0dx0ax0dx0a化學反應方程式為：x0dx0ax0dx0a氧化鋅＋硝酸　→　硝酸鋅＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（1）x0dx0ax0dx0a鋅　錠＋磷酸　→　磷酸二氫鋅＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥（2）x0dx0a3．依據鋅系磷化液技術配方兩個制造方式的化學反應方程式得知：x0dx0aA．磷酸為弱酸性，與氧化鋅或鋅錠反應較不活潑，因此必須加熱。而使用氧化鋅為原料時會得到無效成分（磷酸鋅）。使用鋅錠為原料則不會產生無效成分。x0dx0aB．硝酸為強酸性，所以與氧化鋅反應為完全反應，且為放熱反應，因此不需要加熱。使用鋅錠為原料時會產生劇烈的爆炸反應，且會破壞硝酸性質而產生紅棕色有毒氣體，所以不能使用。x0dx0aC．使用磷酸二氫鋅與硝酸鋅兩種半成品的制造方式，雖然在制造過程中比較復雜，但是品質能夠得到保障。而且可以隨時依據客戶的不同需求來調制成品，所以平時不需要庫存成品，減少倉庫的使用面積。