硬脂酸鋅、鈣、鎂在塑料染色中的區別？

三者都可以在色母中做潤滑分散劑，但要依具體情況選用合適的分散劑(需要考慮其與基體樹脂的相容性).多數情況下，ZnSt只做軟膠（聚烯烴類）色母粒子料的分散劑；MgSt只做硬膠（工程塑料類）色母粒顏料的分散劑。而在透明料中，ZnSt的透明性比CaSt的透明性要好。使用漢維新材料的硬脂酸鋅，在塑料行業應用廣泛，質量穩定，性價比高。

硬脂酸鈣與活性鈣有什么不同

沒什么不同，也不好比較，兩個東西，完全不同的東西！

硬脂酸鈣是硬脂酸鹽，是硬脂酸的下游產品。

活性鈣又叫做輕鈣，又叫做納米碳酸鈣，這個是碳酸鈣，但是里面也含有硬脂酸，此時的硬脂酸充當的身份不是反應物而是分散劑。

所以沒啥不同，只是兩個東西而已。

生活中的分散劑有哪些

生活中的分散劑有

分散劑一般分為無機分散劑和有機分散劑兩大類。常用的無機分散劑有硅酸鹽類(例如水玻璃)和堿金屬磷酸鹽類(例如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機分散劑包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。

永磁鐵氧體添加什么分散劑比較好？

國外有文獻報道利用乙醇、甲苯、乙苯、庚烷等有機溶劑作為研磨介質，使用羧酸及羧酸類鹽如硬脂酸、硬脂酸鈣（鋇、鍶、鎂、鋁、鋅）、甘油三油酸脂、甘油三油酸脂酸鈣（鋇、鍶、鎂、鋁、鋅）等作分散劑，另外也可以用硫酸脂及其鹽類、磷酸脂及其鹽類作分散劑，這些分散劑在細磨時按磁粉重量比的0.5～5%加入，可以有效地降低磁粉的凝聚。利用此技術可以生產Br=0.44T（4400G），Hcj=318~335kA/m(4000~4200Oe)、取向度達98%的高性能燒結永磁鐵氧體。

什么是分散劑

一個優良的分散劑應滿足以下要求：分散性能好， 防止填料粒子之間相互聚集；與樹脂、填料有適當的相容性；熱穩定性良好； 成型加工時的流動性好； 不引起顏色飄移； 不影響制品的性能； 無毒、價廉。

分散劑的用量一般為母料質量的 5％。

2.分散劑的種類

（1）脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類

硬 脂酰胺與高級醇并用， 可改善潤滑性和熱穩定性， 用量（質量分數， 下同）0.3％-0.8％，還可作聚烯烴的滑爽劑； 己烯基雙硬脂酰胺，也稱乙撐基 雙硬脂酰胺（EBS），是一種高熔點潤滑劑，用量為0.5％～2％；硬脂酸單甘油酯（GMS）， 三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2％～0.5％； 烴類石蠟固體， 熔點為 57～70 ℃， 不溶于水， 溶于有機溶劑，樹脂中的分散性、相容性、熱穩定性均差， 用量一般在 0.5％以下。

（2）石蠟類

盡管石蠟屬于外潤滑劑， 但為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面， 也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁， 只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時， 才能發揮協同效應。

液體石蠟： 凝固點－15￣－35℃， 在擠出和注射成型加工時， 與樹脂的相容性較差，添加量一般為0.3％-0.5％， 過多時， 反而使加工性能變壞。

微晶石蠟： 由石油煉制過程中得到， 其相對分子質量較大， 且有許多異構體， 熔點65-90℃， 潤滑性和熱穩定性好， 但分散性較差， 用量一般為 0.1％-0.2％， 最好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。

（3）金屬皂類

高 級脂肪酸的金屬鹽類， 稱為金屬皂，如硬脂酸鋇（BaSt）適用于多種塑料，用量為 0.5％左右；硬脂酸鋅（ZnSt） 適于聚烯烴、ABS 等，用量 為0．3％； 硬脂酸鈣（CaSt）適于通用塑料，外潤滑用，用量 0．2％￣1．5％； 其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘（CdSt）、硬脂酸鎂（MgSt）、 硬脂酸銅（CuSt）。

（4）低分子蠟類

低分子蠟是以各種聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料，經裂解，氧化而成的一系列性能各異的低聚物。

其主要產品有： 均聚物、氧化均聚物、乙烯－ 丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟最為常用。

常 用的聚乙烯蠟平均相對分子質量為1500-4000，其軟化點為102℃； 其他規格的聚乙烯蠟平均相對分子質量為10000～20000， 其軟化點為 106℃； 氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基， 因而對 PVC、PE 、PP、 ABS 的內外潤滑作用比較平衡， 效果較好， 其透 明性也好

工業上常用的分散劑是哪些？

工業上常用的分散劑有以下幾類：

一，脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類

硬脂酰胺與高級醇并用， 可改善潤滑性和熱穩定性， 用量（質量分數， 下同）0.3%-0.8%，還可作聚烯烴的滑爽劑； 己烯基雙硬脂酰胺，也稱乙撐基雙硬脂酰胺（EBS），是一種高熔點潤滑劑，用量為0.5%～2%；硬脂酸單甘油酯（GMS）， 三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2%～0.5%； 烴類石蠟固體， 熔點為 57～70 ℃， 不溶于水， 溶于有機溶劑，樹脂中的分散性、相容性、熱穩定性均差， 用量一般在 0.5%以下

二，石蠟類

盡管石蠟屬于外潤滑劑， 但為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面， 也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁， 只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時， 才能發揮協同效應 液體石蠟： 凝固點－15￣－35℃， 在擠出和注射成型加工時， 與樹脂的相容性較差，添加量一般為0.3%-0.5%， 過多時， 反而使加工性能變壞 微晶石蠟： 由石油煉制過程中得到， 其相對分子質量較大， 且有許多異構體， 熔點65-90℃， 潤滑性和熱穩定性好， 但分散性較差， 用量一般為 0.1%-0.2%， 最好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。

三，金屬皂類

高級脂肪酸的金屬鹽類， 稱為金屬皂，如硬脂酸鋇（BaSt）適用于多種塑料，用量為 0.5%左右；硬脂酸鋅（ZnSt） 適于聚烯烴、ABS 等，用量為0．3%； 硬脂酸鈣（CaSt）適于通用塑料，外潤滑用，用量 0．2%￣1．5%； 其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘（CdSt）、硬脂酸鎂（MgSt）、硬脂酸銅（CuSt）。

四，低分子蠟類

低分子蠟是以各種聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料，經裂解，氧化而成的一系列性能各異的低聚物 其主要產品有： 均聚物、氧化均聚物、乙烯－ 丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟,聚乙烯蠟的化學名為聚乙二醇，英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)最為常用 常用的聚乙烯蠟（聚乙二醇）平均相對分子質量為1500-4000，其軟化點為102℃； 其他規格的聚乙烯蠟平均相對分子質量為10000～20000， 其軟化點為106℃； 氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基， 因而對 PVC、PE 、PP、 ABS 的內外潤滑作用比較平衡， 效果較好， 其透明性也好。由于分散劑的種類和實際應用的環境很多，所以選擇合適的分散劑很重要。 聚乙二醇200或400（分子量約190-420）是水溶性分散體系的良好分散劑/增溶劑/潤濕劑/溶劑。聚乙二醇200或400是親油的，可以很好的跟有較低親水親油平衡值(HLB value)的分散物形成穩定的分散體系。