無縫鋼管規格表 dn600 外徑多少

DN600無縫鋼管壁厚為10mm，14mm、16mm、20mm、25mm、30mm。

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

力學性能

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：

式中：Fb–試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So–試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點（σs）

具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs–試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So–試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1–試樣拉斷后的標距長度，mm； L0–試樣原始標距長度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0–試樣原始橫截面積，mm2； S1–試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

其計算公式為：

式中：F–壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D–試驗用鋼球直徑，mm； d–壓痕平均直徑，mm。

測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。

舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

無縫鋼管力學性能之抗拉強度

序號 名 　稱 量的符號 單位符號 含　義

一 強度 強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力

1 抗拉強度 σb MPa 金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度　Pb　σb=——　Fo 　式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）　Fo——試樣原橫截面積（mm ）

無縫鋼管力學性能之抗彎強度

無縫鋼管抗彎強度

抗彎強度 σbb MPa 試樣在位于兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的最大正壓力　8PL對圓試樣：σbb=——　πd　 　8PL對矩形試樣：σbb=——　 2bh式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N）　 L——兩支承點間的跨距(mm)　d——圓試樣截面之外徑(mm)　b——矩形截面試樣之寬度(mm)　h——矩形截面試樣之寬度(mm)

提供分類

產品名稱 現貨材質 執行標準 現貨規格 產品應用

高壓化肥管 10　20　16Mn GB6479-2000 ∮8-1240*1-200 適用于工作溫度為-40–400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道

輸送流體管 10#、20#　ASTM A106A,B,C、A53A,B　16MnQ345A.B.C.D.E GB/T8163-2008　ASTM A106　ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用于輸送流體的一般無縫鋼管

一般結構管 10#、20#、45#、27SiMn　ASTM A53A,B　16MnQ345A,B,C,D,E GB/T8162-2008　GB/T17396-2009　ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用于一般結構，工程支架、機械加工等

石油套管 J55、K55、N80、L80　C90、C95、P110 API SPEC 5CT　ISO11960 ∮60.23-508.00　*4.24-16.13 油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁

無縫鋼管用途

1.建筑類的有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。

2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。

3.電氣類的：燃氣輸送、水發電流體管道。

4.風力發電廠防靜電管等。

304不銹鋼管可以用于哪些地方？

一、裝飾領域

304不銹鋼管應用到裝飾領域，304不銹鋼管因為抗拉伸強度很高、內壁光潔度好、耐磨損性能超群等等優點，所以被廣泛應用于裝飾行業，就像我們家中常見不銹鋼樓梯護欄扶手、不銹鋼防盜窗、不銹鋼別院大門、不銹鋼桌椅，都是由304不銹鋼裝飾管制成的；浴室，廚房。在生活中，浴室比較潮濕，廚房又多油煙。所以這兩個地方一定要用304不銹鋼材質，才能保證不銹鋼制品不生銹。不少的304不銹鋼管廠家也研發出不少的304不銹鋼裝飾管花色、型號、花式，供廣大消費者挑選。由此更是可見304不銹鋼管在裝飾行業受到大家喜愛的程度。

二、食品領域

304不銹鋼管應用到食品領域中，304不銹鋼水管是最好的直接飲用水輸送管材。304不銹鋼管具有漏水率很低，可以節約寶貴的水資源特點。上世紀八十年代時的水管漏水率在17%左右，改用304不銹鋼水管后漏水率降到7%。在地震中的供水系統遭到破壞，然而304不銹鋼水管系統卻完好無損。另外與銅水管相比，304不銹鋼水管的通水性好，在流速高的情況下不腐蝕。它的保溫性也是銅管的24倍。

三、工業領域

304不銹鋼管應用到工業領域中，主要用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。高樓供水領域。一4102般高樓供水系統工作壓力很大，而304不銹鋼管的抗拉力很強，在受到外力作用的情1653況下漏水的可能性非常小，是高樓供水系統的首選材質。另外，在折彎、抗扭強度相同時，304不銹鋼管重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。304不銹鋼管也常被作為汽車框架、排氣管，也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。304不銹鋼工業管按用途可分為油井管(套管、油管及鉆桿等)、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管(高壓化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。

不銹鋼管有哪些分類？

不銹鋼管按材質分為普通碳素鋼管、優質碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類繁多，用途不同，其技術要求各異，生產方法亦有所不同。當前生產的鋼管外徑范圍0.1-4500mm、壁厚范圍0.01~250mm。為區分其特點，通常按如下的方法對鋼管進行分類。

折疊生產方式

不銹鋼管按生產方式分為無縫管和焊管兩大類，無縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管、冷拔管和擠壓管等，冷拔、冷軋是鋼管的二次加工;焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。

折疊斷面形狀

不銹鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱管等。異形管廣泛地用于各種結構件、工具和機械零部件。與圓管相比，異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎、抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

不銹鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。

折疊管端形狀

不銹鋼管根據管端狀態可分為光管和車絲管(帶螺紋鋼管)。車絲管又可分為普通車絲管(輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接)和特殊螺紋管(石油、地質鉆探用管，對于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接)，對一些特殊用管，為彌補螺紋對管端強度的影響，通常在車絲前先進行管端加厚(內加厚、外加厚或內外加厚)。

折疊用途分類

按用途可分為油井管(套管、油管及鉆桿等)、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管(高壓化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。（

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