編織蛇皮袋如何加工成形

好長的指標，你要慢慢看吶！！！ 塑料編織袋工藝指標(塑料編織袋，蛇皮袋，pp bags) 塑料扁絲,塑編行業簡稱:扁絲,也有稱為切割纖維,它是生產塑料編織物的基本材料,扁絲由特定品種的聚丙烯,聚乙烯樹脂經熔融擠出成膜,然后,縱向分切成條,諸條同時加熱牽伸取向后定型,最終卷繞成扁絲紗錠,供織造編織物.

　扁絲工藝包括:原料改性,共混,著色,填充,配制,防老化,防降解問題,擠出過程的溫度,壓力,流量調節控制及擠出過程的流變行為,功耗,產率問題,牽伸過程的牽引比,吹脹比,牽伸比,結晶冷卻,取向,熱處理定型問題,卷繞過程中的成型及紗錠的質量檢測等技術問題.

扁絲工藝,又稱造紗工藝,它是塑料編織物生產的第一道工序,也是最重要的一道工序.

扁絲生產工藝方法按成膜方法分有兩種,管膜和平膜,按成膜后冷卻方式分有,空冷,水冷和間冷,按牽伸加熱方式有熱板,熱輥,熱風,按紗錠卷繞成型分有,集中擺線卷繞,單錠力矩電機卷繞,磁力矩卷繞.

3-1.扁絲生產工藝技術指標主要分四類:

3-1-1.是物化改性指標,主要有共混改性,混配比,功能助劑添加比,廢舊再生料摻混比.

3-1-2.是物性流變指標,主要有牽伸比,吹脹比,牽伸比,回縮比.

3-1-3.是機械性能指標,主要有拉斷力,相對拉斷力,斷裂伸長率,線速度,線密度偏差.

3-1-4.是公差尺寸指標,主要有扁絲厚,扁絲寬等.

3-1-1.改性混料比及百分率:

扁絲生產工藝方法按成膜方法分有兩種,管膜和平膜,按成膜后冷卻方式分有,空冷,水冷和間冷,按牽伸加熱方式有熱板,熱輥,熱風,按紗錠卷繞成型分有,集中擺線卷繞,單錠力矩電機卷繞,磁力矩卷繞.扁絲原料中常添加一些改性劑或是功能母料及廢舊再生料等,可用兩種指標.

3-1-1-1.混料比,某添加組分和主要原料的重量比例稱混料重量比.

3-1-1-2.添加百分率,某添加組占總體各組的重量百分數,稱添加重量百分率.

3-1-2.流變牽引比,吹脹比,牽伸比,回縮比:

3-1-2-1.牽引比是擠出膜牽引速度與從膜口擠出速度之比,它不僅用于平膜,也用于管膜,通過控制牽引比,使膜在牽引方向上略有取向作用.牽引比的控制是控制擠出膜冷卻后的厚度唯一有效的手段.因為一臺擠出機的模口間隙基本固定,調節量較小,一般情況下,牽引比保持在4-8為宜.

3-1-2-2.吹脹比,吹塑時,管膜吹出的膜泡直徑和原來的模口直徑的比,叫吹脹比.顯然平膜沒有吹脹比問題.從理論上看,吹脹比越大,則薄膜的橫向拉伸定向作用越好,拉伸強度越好,但實際上產中不能太高,以免引起蛇形擺動,均勻程度下降,膜厚不等,出現皺褶等.一般情況下吹脹比控制在2.0-3.5之間,最大不超過8位宜.

3-1-2-3.牽伸比,扁絲牽伸時,單位長度分割絲(坯絲)所牽伸的長度倍數,或者描述為牽伸(二牽)速度與牽引(一牽)速度的比值為牽伸比.牽伸比是扁絲生產中最重要的工藝指標.牽伸比也稱牽伸倍數,拉伸比.扁絲的牽伸是在熔點溫度以下進行的單向拉伸,拉伸過程是取向過程,以便扁絲獲得高強度和其他物理機械性能.一般情況下,牽伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁絲,牽涉比柯達11倍.

3-1-2-4.回縮比,是指扁絲牽出速度和牽引速度的比值.從生產工藝需要上看,牽出速度要低于牽引速度,給邊絲二次加熱定型一個回縮量,使扁絲內應力消除,獲得較強的拉力和優良的伸長率.回縮比,又稱定型比.一般情況下,回縮比在0.96-0.99之間.

3-1-3.扁絲線密度,相對拉伸負荷,斷裂伸長率:

3-1-3-1.扁絲線密度,是表征線性物體單位長度的質量.線密度越大,拉斷力越大.在塑編中,扁絲的線密度是衡量塑料編織物總體強度的基本要素.按GB/T8946中附錄A的規定,用紗框測長儀去100M扁絲,稱重精確到0.1克.

3-1-3-2.相對拉伸負荷,又稱相對拉斷力,是指每tex的扁絲的拉斷力,對于每根扁絲,由于它的密度和厚薄各不相同,因而拉斷力不同.但是相對拉伸負荷大小基本上趨于相近.因為相對拉伸負荷是與扁絲寬度和厚度無關的物理強度指標.它的大小取決于原料的溫度,牽伸比,定型,冷卻,結晶等因素.國標中規定相對拉斷力大于等于0.32N/tex.

3-1-3-3.斷裂伸長率,是指扁絲拉伸時有效標線部分(兩夾具間)拉斷時長度增加量與初始有效標線部分(兩夾具間)長度的百分比,斷裂伸長率是衡量扁絲韌性(彈性)指標.具有較大的斷裂伸長率,表征扁絲抗沖擊時有一定的單性伸長,不會立即脆斷.因而斷裂伸長率大,在同等拉斷力條件下,其跌落試驗次數可能較多.國標中要求斷裂伸長率為15-30%.

3-1-4.扁絲寬與厚:

3-1-4-1.扁絲寬度,是指分割絲經過牽伸后的寬度,它決定了編織物的編織密度.對于塑料編織袋和復合塑料編織袋,國標中推薦了三種常用編織密度(徑密*緯密),即36*36,40*40,48*48根/10cm.這三種編織密度也適用其他編織物,按這三種編織密度,扁絲的寬度理論計算為:2.78mm,2.5mm,2.08mm.在生產扁絲過程中要按客戶要求的編織密度控制扁絲的寬度.

3-1-4-2.扁絲厚度,是指分割絲牽伸后的厚度.厚度決定了編織布單位面積重量.同時,如果扁絲寬度已經確定,扁絲的厚薄就是扁絲線密度的決定因素.

3-2.編織袋編織工藝指標:

3-2-1.編織密度及編織密度公差．

3-2-1-1.編織密度是指100mm×100mm編織物內,經緯紗的根數.國家標準GB/T8946-1998中規定,”將袋攤平,在袋子的上,下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊與袋邊線相距100mm,目測方塊的經,緯根數,取平均值,計數時當訖點最后不足一根時,按一根計.”國家標準中規定了編織密度的同時,規定了密度公差.編織密度主要取決于包裝產品,由用戶決定.

常用的編織布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm.

3-2-1-2.編織密度公差.

編織密度公差是指比給定標準編織密度多處或減少扁絲的根數.

3-2-2.編織布單位面積質量.

編織布的單位面積重量是以平方米克重數來表示的,是編織布的一項重要技術指標.平方米克重數主要取決于經緯密度和扁絲的厚度,平方米克重數影響編織布的拉伸強度,載荷能力,平方米克重數是生產企業控制成本的一個主要環節.

3-2-3.編織布拉伸負荷.

拉伸負荷也稱抗拉強度,拉伸強度.對于編織布克承受經向和緯向兩個方向的拉伸負荷,故稱經向,緯向拉伸負荷.

3-2-4.幅寬.

各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對于筒布用折經表示幅寬,折經等于圓周長的一半.

幅寬回縮率,所有編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時的寬度,我們稱幅寬回縮.

3-2-5.手感.

PP扁絲編織物手感較厚實,挺闊,粗硬些.

HDPE扁絲編織物手感較軟,潤滑,不致密.

在PP扁絲料中添加鈣質母料,手感挺闊,PP中少加HDPE會使其柔軟些.

扁絲窄,編織的平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時折疊絲多,手感粗糙.

3. 塑料編織工藝指標:

3-3.編織袋涂復工藝指標.

GB/T8947-98和GB10803-89分別規定了涂復袋和涂復布的技術質量標準.它們有相同之處,也有不同之處,原因是對編織袋和編織布的應用要求不同,指標也略有不同.1998年修改為推薦標準后,比原來的GB8947-88更科學,更完善.

3-3-1.尺寸系列及公差.

3-3-1-1.復合塑料編織袋.

復合塑料編織袋的有效寬度系列是450-700mm,每50mm為一個檔,寬度公差為±15至-10mm.袋的有效長度供需雙方決定,公差為±15至-10mm,復膜厚度公差為±0.005mm.

3-3-1-2.復合塑料編織布.

編織布的寬度在2m以下每匹布為100m或是200m,寬度公差為0至+10mm,長度公差不允許負偏差.寬度2m以上每匹布為50m或是100m,寬度公差為0-20mm,長度公差不允許負偏差.

3-3-1-3.單位面積質量及機械強度.

編織布涂復后的單位面積質量和拉伸負荷,剝離強度.編織袋剝離強度為3.0N/3cm,編織布剝離強度為2.5N/3cm.有一種實驗剝離力的方法,那就是用膠粘帶貼于涂復的膜上,然后撕拉膠粘帶,不能把編織布和膜分開為合格,即達到了剝離強度.這種方法非法定檢測效力.

3-4.編織袋制袋工藝指標:

編織袋制袋工藝是塑編的最后一道工序,它包括,印刷,切割,縫合,打包等幾個主要環節.

3-4-1.縫制工藝指標. 　

3-4-1-1.縫合強度指標.

這項指標是制袋的最重要,最關鍵指標.在塑料編織袋GB/T8946和復合塑料編織袋GB/T8947國家標準中,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負荷.影響縫合強度的主要因素是縫合線的種類和型號,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業應當制定這些影響因素的內控指標.對于集裝袋,國家標準中規定,主體連接部的抗拉強度必須達到基本強度的67%以上,底部連接部的抗拉強度必須達到基本強度的42%以上.對于插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強度處理,對于紙袋縫底向的強度,一般是達不到指標的,故建議改為糊底袋.對于復膜冷切割袋,建議采用卷邊處理,因為冷切邊緣的縫線可能從經絲中連同緯絲撕出.對于無強度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線可細.

3-4-1-2.尺寸公差.

對于塑料編織袋和復合塑料編織袋的長度和寬度公差同樣是+15mm和-10mm.對于不符合寬度公差的筒布,在制袋工序中篩出,等待處理.對于粘中縫袋,長度公差是指縫合后的有效長度,剪切時留做縫.做縫量的大小由卷邊,折邊,上口內折邊的具體情況確定.集裝袋的尺寸公差是: 1m以下為20mm,1m以上是30mm.

3-4-1-3.印刷圖文.

塑編印刷主要是凸版印刷,印刷圖文位置公差,印刷圖文清晰度,印刷圖文色彩等.塑料產品國家標準中沒有明確規定,有的標準中僅要求印刷清晰.因而塑編企業要根據用戶要求制定企業印刷標準.制定企業標準時,要考慮自己印刷設備種類,印刷油墨種類,印刷能力等.BOPP凹版印刷有待標準規范.

3-4-1-4.外觀質量.

塑料編織袋,復合塑料編織袋,集裝袋,水泥袋,所有外觀質量欠缺并非都是制袋工序造成的.但是,制袋工序是最后一道工序,也是質量把關的最后一道工序.

3-4-2.粘合工藝指標.

3-4-2-1.粘合強度指標.

塑編產品的國家標準中沒有明確規定粘合強度指標.因而塑編企業可以根據用戶要求和相關標準來制定企業標準.我們推薦按國家標準GB/T8947中的粘合向拉伸強度來制定企業標準.它不僅適用于各種粘接劑,也適用于各種粘接劑粘接中縫.影響粘接力的主要因素是粘接物的粘接力,搭接寬度,基材對粘接物的親和力等.

3-4-2-2.搭接寬度.

用熔融樹脂粘接,如果原料的溫度選擇適當,粘接后的強度應達到基材強度的80%左右.

3-4-2-3.熔融樹脂的選擇.

對于聚乙烯為基材的涂膜布可以用涂膜級聚乙烯,因為它們的相容性比較好.對于聚丙烯為基材的涂膜布,可以用涂復級聚丙烯或是專用聚丙烯中縫料,它們的熔融指數為:16-20g/10min.我們希望中縫粘合PP料比扁絲PP料的熔點溫度低10℃左右,防止編織布熱氧老化.

3-4-2-4.適用PP中縫粘接料時.擠出機的擠出溫度可控制在260-280℃之間,適用PE中縫粘接料時.擠出機的擠出溫度可控制在255-265℃,不同樹脂,不同設備,可作適當調整.擠出流量控制依粘合速度而定,擠出膜厚0.05-0.12mm即可.

3-4-2-5.粘結劑的配制.

粘接劑用于中縫較少,主要用于糊底.粘接劑的配方,配制工藝,配制設備.應用方法都影響它的質量和粘接力.配方的主劑和固化劑是分別提供給用戶的,用戶現場配制.主劑和固化劑混合后產生交聯固化,這個化學反應過程在常溫下進行的比較緩慢,升溫快速固化.因而配制量不要超過用量太多,配制后低溫儲存,儲存時間不要太長,儲存時密封.例如某配方:200L乙酸乙酯和25kgUlite3076粒子攪拌8h,配成母液,然后添加 凝固劑和增稠劑,再攪拌5min,配成粘接劑,用于粘接中縫或糊底.

3-4-3.熱封焊接與方閥底口工藝指標.

目前,世界上最先進的制袋工藝不是縫制,也不是粘合,而是熱封焊接.

3-4-3-1.熱封焊接工藝方法.

熱封焊接的設備類似于紙袋的糊底機,只是把糊底部分改為熱封焊接,熱封設備首先把涂膜筒布印刷切割,再把它的上下口折疊.用400℃左右的熱風焊接閥和加強片.這個技術關鍵是焊接加強片.

3-4-3-2.影響熱封性的因素.

涂膜和基材的充分粘合是前提,如果剝離強度不足,熱封焊接后,會產生布膜分離現象.這就要求涂膜表面必須進行適度的氧化,提高剝離強度.過度的氧化也會產生不良后果.加熱加壓的樹脂表面是相互融合性減弱.

3-4-3-3.方地閥口袋的質量標準.

方底閥口袋的質量要求要比一般復合袋高,它是一種國際流行的高強度包裝袋.目前,尚無統一,適用于各種物料包裝的國家標準.GB9774-1998中,僅規定了適用于水泥包裝的紙袋糊底或紙/塑袋糊底的一些質量指標.

3-4-3-4.各種封口強度比較.

編織布/紙復合縫口袋,無論是折邊,卷邊,包邊,其強度都是最低的,它的拉伸強度只有50N-150N/5cm.

編織布/膜縫口袋,這其中包邊袋強度最低,折邊袋其次,卷邊袋最好.GB/T8946/8947要求縫底向強度,TA型袋200N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋350N/5cm.它的強度比編織布/紙復合縫口袋高.

方底閥口糊口袋,它的強度可按GB/T8947的粘合向強度執行,即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/5cm.它的強度略高于編織布,編織布/膜縫口袋.

方底閥口熱封焊接袋,它的強度最高.足夠的搭接量,其強度可和基材相同.它是目前國際上最流行,強度最高的袋型.

3-4-4.縫紉線的技術指標.

3-4-4-1.塑編用棉線和滌綸線技術指標.

塑編縫合用的棉縫紉線按國家標準GB/T6835-1997和滌綸縫紉線國家標準GB/T6834-1997.

3-4-4-2.線密度(tex)和英制支數(Ne)的選擇.

線密度是衡量細長物單位長度上的質量標準.對于縫紉線可視為線的粗細.對于滌綸線和棉線而言,由于滌綸比棉線質重,故等同線密度時.同等股線和黏度前提下,滌綸線比棉線細些.這樣選擇滌綸線為29.9tex(20Ne)時,改用棉線時,最好先用線密度小一點的18tex(32Ne)防止線通過針孔困難.

衡量線密度的方法有:

特克斯(tex):1000米紗在公定回潮率時的質量克重數.

旦尼爾(D):9000米紗在公定回潮率時的質量克重數.

公制支數(Nm):在公定回潮率時一克重的紗所具有的長度米數.

英制支數(Ne):在公定回潮率時一磅重的紗所具有的長度米數.(每絞長等于840碼).

回潮率是指紗線:(烘前重量-干燥重量)/干燥重量比值的百分數.烘干溫度在105-110℃以內,烘至恒重.

目前,有的縫紉線供應商仍沿用英制指數Ne表示線密度如:20s/2*3,表示英制20支紗共6股.

3-4-4-3.股數,單線斷裂強度,捻度,捻向.

股數:每條線由幾股捻成,一般由2-12股捻成.

單線斷裂強度:按GB2543-81測試單線的拉斷力,用牛頓N表示.

捻度:每10cm長線的單股擰勁圈數.

初捻:沒有合股前的單股捻度.

復捻:合股的捻度.

捻向:線擰勁方向,順時針為S,反時針為Z.

3-4-4-4.線的外觀質量及長度公差:

塑編用棉縫紉線和滌綸縫紉線國家標準GB/T6835-1997和GB/T6834-1997中規定了它的外觀質量及公差.

塑編企業用邊絲或是裂膜絲生產的縫紉線,線密度150tex以上,外觀無毛刺,紗錠無掉套.

開個化肥編織袋廠需要多少成本？

200萬條編織袋不值的開個廠子。建議從事中間商。從別的廠家購買吧。200萬條袋子在編織袋廠只能算一個中等客戶。養不了一個廠

誰知道裝化肥編織袋（蛇皮袋）是怎么生產出來的？

拉絲機，吹塑機，編織機。。。。

一般的塑編廠都有，你去看看！

水泥蛇皮袋生產塑料顆粒1噸的收購、制造成本是多少

水泥蛇皮袋生產塑料顆粒1噸的收購、制造成本，顆粒價格大約4500左右一噸。

蛇皮袋，又名塑料編織、尼龍袋，材料構成為PP聚丙烯（又名蛇皮袋，英文名：pp bags、PP woven bag、Knitting Bags)，可復膜，以防潮防水，或配套PE內袋達到防潮的效果，底部縫制方法分為單折縫線和雙折縫線，可普通印刷，可彩色印刷。

蛇皮袋其實不是用蛇皮做的，它是用一種尼龍編織而成。高度大約1米左右，口半徑大約20厘米左右。因為耐用且外觀像蛇皮一樣，所以取名蛇皮袋。在農村使用頻率極高，用來盛裝東西的袋子，原裝的袋子用來承裝復合肥料（化肥、磷肥、二銨、尿素等）、飼料袋、五谷雜糧（稻谷、小麥）等。

濱州有沒有塑料編織袋廠家啊？就是那種可以裝化肥還有飼料的袋子~！

山東濱州仁合塑料制品廠，主要生產塑料包裝箱及容器制造業，電話：0543-3512798。地址：濱北鎮

盲目追求名牌的壞處

名牌本來是商品的質量保證。進而表現為一種時尚的標志，逐漸被社會衍生為一種高貴的象征。

但是，名牌產品并不一定都是時尚的標志，也不一定就是高貴的象征。很多名牌產品出名之后，不注意名牌的保護，以利潤為最高追求，放松產品質量的把關，砸了名牌的牌子。生產的名牌產品，甚至就是垃圾產品。有一個名牌生產商，將農民用作裝化肥的蛇皮袋料加工成手提袋，因為貼上這個名牌標志，限量生產銷售，一時轟動市場。其實，這個產品既不美觀也不時尚，更不高貴。有些人以為可以升值，搶買到手，就變成了垃圾，誰都不敢拿著這個“蛇皮袋”招搖過市。這就是對盲目追求名牌的人的一種嘲弄。

有些文娛明星出場，總要手挎一個名牌手包。當然，她們挎的手包，一般都價格不菲，自以為時尚。給人家無償做了廣告不說，而且，由于手包的顏色式樣與挎包者的氣質品味衣飾搭配不相適宜，被人當作“巴子”。真是花了冤枉錢！

還有人為了追求名牌，一個月才二三千元工資，省吃儉用，去買一個一二萬元的并不適合自己的所謂名牌手包，也要顯示一下“時尚”。當然，追求名牌，是個人的愛好與權利。然而，不從自己的經濟實力出發，盲目追求，就變成了愚昧。偶爾過一下名牌癮，適可而止，未嘗不可。倘如一味崇尚虛榮追求名牌，不僅失了錢財，把自己生活搞得極其拮據，那是自討沒趣。手挎名牌包，身穿名牌衣，不一定時尚，更不一定就此能顯貴。

更有人不顧自己的經濟狀況，為了與別人攀比，盲目追求名牌，不惜以身試法，貪污受賄，挪用公款，落得鋃鐺入獄的下場，更是愚蠢透頂。人不會因衣飾而貴。

其實，即使有錢人，也未必盲目追求名牌。什么衣服、飾品、打扮，要與你的身份、氣質、身臨的場合相適宜。如果不適宜，就可能產生花錢出洋相的結局。